Silikonový inkoust hedvábné obrazovky Nevysušení je obvykle způsobeno problémy souvisejícími s jehoSložení, proces vytvrzování nebo podmínky prostředí. Silikonové inkousty jsou jedinečné v tom, že nejen „suché“ jako voda - inks; Místo toho vyžadují správnéVyléčeník dosažení solidního a odolného povrchu. Níže jsou uvedeny běžné důvody, proč silikonový inkoust hedvábného obrazovky nedokáže vyschnout:
1. Neúplný nebo nesprávný proces vyléčení
Silikonové inkousty vyžadujíteploneboUV léčba světlanastavit a spojit se k substrátu. Pokud proces vytvrzování není prováděn správně, inkoust zůstane lepkavý nebo mokrý.
Příčiny:
Nedostatečná teplota: Nebylo dosaženo teploty vytvrzování (obvykle 150–200 stupňů).
Nedostatečná doba vytvrzování: Inkoust nebyl po požadované délce vystaven teplu nebo UV záření.
Nerovnoměrné vytvrzování: Teplo nebo UV světlo nebylo rovnoměrně distribuováno přes oblast tisku.
Nesprávná metoda vytvrzování: Použití tepla k léčbě UV silikonového inkoustu nebo naopak.
Řešení:
Zajistěte, aby se používá správné vyléčivé zařízení (např. Tepelné lis, sušička do dopravního dopravce nebo systém UV vytvrzování).
Ověřte, že teplota a čas vytvrzování odpovídají specifikacím výrobce inkoustu.
Proveďte malý testovací tisk, abyste potvrdili kompletní vytvrzování před plnou produkcí.
2. nesprávné míchání inkoustu (katalyzátor a báze)
Silikonové inkousty jsou obvykle adva - komponentní systém, vyžaduje přesné míchání:
Základní inkoust(silikonové polymery).
Katalyzátornebo činidlo vytvrzování (aktivuje reakci vytvrzování).
Pokud je poměr směsi nesprávný, inkoust nebude správně vyléčit.
Příčiny:
Nesprávný poměr báze a katalyzátoru (např. Příliš málo nebo příliš mnoho katalyzátoru).
Neúplné míchání a ponechání nesexovaných komponent, které nebudou vyléčit.
Použití vypršených nebo kontaminovaných složek inkoustu.
Řešení:
Postupujte podle poměru míchání doporučeného výrobce (např. 10: 1 nebo 1: 1, v závislosti na produktu).
Důkladně promíchejte, dokud inkoust nemá rovnoměrnou konzistenci.
Před použitím zkontrolujte datum exspirace inkoustu a katalyzátoru.
3. podmínky prostředí
Environmentální faktory mohou přímo ovlivnit proces sušení nebo vytvrzování silikonového inkoustu.
Příčiny:
Vysoká vlhkost: vlhkost ve vzduchu může narušit proces vytvrzování, zejména pro inkousty, které jsou citlivé na vlhkost.
Nízká teplota: Chladné prostředí může zpomalit léčivou reakci nebo zabránit v dosažení požadované teploty.
Špatná ventilace: Pokud výpary z katalyzátoru nejsou řádně odvzdušňovány, může být bráněno vytvrzování.
Řešení:
Práce v kontrolovaném prostředí s ideálními podmínkami (teplota: 20–30 stupňů, nízká vlhkost).
Použijte správné větrání, abyste zabránili výparům a udržovali cirkulaci vzduchu.
4. problémy substrátu
Silikonové inkousty vyžadují správnou adhezi k substrátu (např., Tkanina nebo materiál). Pokud není substrát správně připraven, může inkoust selhat nebo vyléčit.
Příčiny:
Kontaminovaná tkanina (např. Oleje, prach nebo zbytky) brání správné adhezi.
Nekompatibilní substrát (např. Neošetřená bavlna, která postrádá nezbytné spojovací vlastnosti).
V případě potřeby se nepoužila žádná základní základna.
Řešení:
Ujistěte se, že látka je čistá a bez kontaminantů.
Použijte promotor adheze nebo primer na náročných substrátech.
Otestujte inkoust na materiálu před plnou výrobou -.
5. Kvalita nebo vhodnost inkoustu
Ne všechny silikonové inkousty jsou stejné a použití nesprávného typu inkoustu pro vaši konkrétní aplikaci může vést k sušení nebo problémům s vyléčením.
Příčiny:
Použití inkoustu, který nebyl navržen pro vaši metodu vytvrzování (např. UV inkoust s tepelným vytvrzováním).
Použití nízké - kvality nebo vypršeného inkoustu.
Inkoust, který je nekompatibilní se substrátem.
Řešení:
Použijte vysoko - kvalitní inkousty určené pro vaši konkrétní aplikaci (např. UV - Curable nebo Heat - Curovable Silicone Inks).
Ujistěte se, že inkoust je čerstvý a byl správně uložen.
6. Over - zahuštěná vrstva inkoustu
Nanesení příliš silné vrstvy silikonového inkoustu může zabránit správnému vytvrzování, protože teplo nebo UV světlo nemohou proniknout celou vrstvou.
Příčiny:
Nadměrný inkoust aplikovaný během procesu tisku.
Více vrstev inkoustu aplikované bez vytvrzování mezi nimi.
Řešení:
Během tisku se ujistěte, že je aplikována rovnoměrná, tenká vrstva inkoustu.
Před nanesením dalších vrstev vyléčte každou vrstvu.
7. Zpožděné vytvrzování po míchání
Jakmile jsou silikonový inkoust a katalyzátor smícháni, mají ahrnec život(Pracovní doba před zahájením vyléčení). Pokud po míchání ubíhá příliš mnoho času, může se inkoust začít snižovat a nedokáže správně vyléčit.
Příčiny:
Překročení životnosti hrnce inkoustu.
Proces pomalého tisku způsobuje, že inkoust sedí příliš dlouho před vytvrzením.
Řešení:
Smíchejte pouze množství inkoustu, které lze použít v doporučené životnosti.
Efektivně pracujte na zajištění okamžitě vyléčeného inkoustu po tisku.
Shrnutí běžných otázek a řešení
| Problém | Příčina | Řešení |
|---|---|---|
| Proces vytvrzování neúplný | Nízká teplota, krátká doba vytvrzování | Zvyšte teplotu/čas vyléčení podle specifikací |
| Nesprávné míchání inkoustu | Špatný poměr základny a katalyzátoru | Postupujte podle pokynů pro míchání výrobce |
| Environmentální faktory | Vysoká vlhkost nebo nízká teplota | Pracovat v kontrolovaném prostředí |
| Kontaminace substrátu | Špinavý nebo nekompatibilní povrch | Vyčistěte substrát a v případě potřeby použijte základní nátěr |
| Přes - zesílená inkoustová vrstva | Nadměrné aplikovaný inkoust | Naneste tenčí vrstvy a vyléčte správně |
| Inkoust vypršel nebo nevhodný | Inkoust vypršel nebo nekompatibilní | Použijte čerstvý, vysoký - kvalitní inkoust navržený pro tuto práci |
Závěr
Silikonový inkoust ne sušení je téměř vždy kvůliProblémy s vyléčením, nesprávné míchání nebo nevhodné podmínky prostředí. Pečlivě sledováním pokynů výrobce inkoustu a zajištěním správného vybavení, přípravy substrátu a kontroly životního prostředí můžete dosáhnout úplného léku a dlouhého - trvalých výsledků. Před spuštěním velkých výrobních běhů vždy provádějte malé {- testy!