V mnoha aspektech existují významné rozdíly mezi jednosložkovým silikonem a dvousložkovým silikonem. Následuje podrobné srovnání:
1. Metoda složení a vytvrzování
Jednosložkový silikon
Složení:Jednosložkový silikon má pouze jednu složku a léčivé činidlo bylo předem přidáno v silikonu.
Metoda vytvrzování:Jednosložkový silikon reaguje s vlhkostí ve vzduchu, aby uvolnil nízké molekuly, aby způsobil zesíťování, čímž se vulkanizuje do vysoce výkonného elastomeru. Proces vytvrzování se nespoléhá na vnější vytápění a rychlost smršťování po vytvrzování je malá.
Dvousložkový silikon
Složení:Dvousložkový silikon se skládá ze dvou složek A a B, které je obvykle před vytvrzením smíchány v určitém poměru (například 1: 1 nebo 10: 1).
Metoda vytvrzování:Vyléčení dvousložkového silikonu se nespoléhá na vlhkost ve vzduchu, ale spoléhá na chemickou reakci mezi složkami A a B. Smíšený silikon lze zrychlit zahříváním.
2. výkon a aplikace
Jednosložkový silikon
Výkon:Jednosložkový silikon má vynikající odolnost vůči vysokým a nízkým teplotním změnám a po vytvrzení má dobrou adhezi, odolnost proti trhu, prodloužení a mechanickou pevnost. Současně má také dobrý odolnost proti stárnutí, odolnost proti vlhkosti a vlastnosti elektrické izolace.
Aplikace:Jednosložkový silikon se používá hlavně pro lepení, plnění, absorpci nárazů a utěsnění částí, pouzder, komponent a různých průmyslových a živých materiálů v zařízení. Vzhledem k jednoduchému provoznímu procesu a není nutné míchat a odplyňování, je velmi vhodný pro malou plochu a zalévání.
Dvousložkový silikon
Výkon:Dvousložkový silikon má obvykle lepší tekutelnost a plasticitu a elastomer vytvořený po vytvrzení je měkký a má určitou elasticitu. Současně má také vysokou tepelnou vodivost a izolační vlastnosti.
Aplikace:Dvou komponentní silikon se používá hlavně pro vodotěsné těsnění, zalévání a připojení zařízení. Vzhledem k nízké viskozitě a dobré plynulosti je velmi vhodný pro rozsáhlé zalévací operace a formování komplexního elektronického příslušenství. Kromě toho je dvousložkový silikon také široce používán v polích výroby plísní a komplexního formování.
3. provoz a proces
Jednosložkový silikon
Operace:Jednosložkový silikon nemusí být při použití smíchán a může být přímo extrudován. Proces vytvrzování nevyžaduje externí zahřívání, takže provozní proces je relativně jednoduchý.
Omezení procesu:Jednosložkový silikon je vhodný pouze pro zalévání malé oblasti a tloušťka by neměla překročit 6 mm. Kromě této tloušťky bude rychlost vytvrzování velmi pomalá a možná budete muset zvážit vrstvené zalévání, abyste zvýšili rychlost vytvrzování.
Dvousložkový silikon
Operace:Při použití dvousložkového silikonu musíte v určitém poměru smíchat komponenty A a B. Smíšený silikon musí být použit v určitém časovém období, aby se zabránilo gelingu. Proces vytvrzování lze zrychlit zahříváním.
Procesní výhody:Dvousložkový silikon má delší provozovatelný čas a relativně rychlou rychlost vytvrzování. Proto je vhodnější pro operace a příležitosti, které vyžadují rychlé vytvrzování.
Stručně řečeno, existují významné rozdíly mezi jednosložkovým silikonem a dvousložkovým silikonem z hlediska složení, metody vytvrzování, výkonu a aplikace, jakož i provozu a procesu. Výběr silikonu závisí na konkrétním scénáři aplikace, procesu provozu a požadavcích na výkon.