Jaké faktory souvisí s mazacím účinkem samomazného silikonu?
Vzorec silikonového materiálu
Základní typ silikonového polymeru: Různé typy silikonových polymerů, jako je methyl vinyl silikon, fenyl silikon atd., mají různé molekulární struktury a chemické vlastnosti. Faktory jako flexibilita a polarita molekulárního řetězce ovlivní difúzi a exsudaci olejových molekul uvnitř silikonu. Například silikon s pružnějším molekulárním řetězcem, difúze molekul oleje v něm je relativně snadná a olejový efekt může být patrnější.
Typ a obsah přísady: Samomazný silikon obvykle přidává přísady, jako jsou maziva. Typy lubrikantů zahrnují silikonový olej, estery mastných kyselin, polytetrafluorethylenový mikroprášek atd. Jako běžně používaný lubrikant množství přidaného silikonového oleje přímo ovlivňuje účinek oleje. Čím vyšší je přidané množství, tím větší je možnost a množství oleje. Zároveň je velmi důležitá také dispergovatelnost přísady. Pokud se aditivum nepodaří rovnoměrně rozptýlit v silikonu, může způsobit nadměrné nebo nedostatečné lokální zaolejování.
Výběr vulkanizéru: Vulkanizéry se používají k zesíťování a vytvrzování silikonu. Různé vulkanizátory ovlivní hustotu síťování silikonu. Silikon s nízkou hustotou zesíťování má relativně volnou vnitřní strukturu a molekuly oleje pravděpodobněji prosakují ven, což zesílí mazací účinek; zatímco silikon s vysokou hustotou síťování má pevnou vnitřní síťovou strukturu, která omezuje pohyb molekul oleje a může bránit olejování.
Podmínky zpracování
Proces míchání: Při míchání silikonu mají na účinek oleje vliv faktory jako teplota míchání, čas a rychlost otáčení. Vyšší teplota míchání může způsobit, že se aditiva lépe promísí se silikonovou matricí, ale pokud je teplota příliš vysoká, některá aditiva mohou těkat nebo se rozkládat, což ovlivňuje účinek oleje. Vhodná doba míchání a rychlost otáčení mohou zajistit, že přísady jsou v silikonu rovnoměrně rozptýleny. Pokud míchání není dostatečné, aditiva se shlukují, což způsobí místní abnormality olejování.
Proces vulkanizace: Teplota a čas vulkanizace jsou klíčové faktory. Během procesu vulkanizace se vytváří a fixuje vnitřní struktura silikonu. Je-li teplota vulkanizace příliš vysoká nebo doba příliš dlouhá, je zesíťování silikonu příliš vysoké, což brání prosakování molekul oleje a snižuje olejový efekt. Naopak nedostatečná vulkanizace způsobí nestabilitu fyzikálních vlastností silikonu a olejování nemusí být účinně kontrolováno.
Metoda lisování: Pokud se používají různé metody lisování, jako je vstřikování a lisování, rozložení napětí uvnitř silikonových produktů je odlišné. Uvnitř vstřikovaného výrobku může být velké zbytkové napětí, které může ovlivnit cestu difúze a rychlost molekul oleje, a tím změnit účinek vytékání oleje.
Environmentální faktory použití
Teplota: Teplota má významný vliv na účinek samomazného silikonu na vytékání oleje. V prostředí s vysokou teplotou se zintenzivňuje pohyb molekulárního řetězce silikonu, zvyšuje se kinetická energie vnitřních molekul oleje, zrychluje se rychlost difúze a jev krvácení oleje bude zjevnější. Například v prostředí vysokoteplotního těsnění průmyslových zařízení může být rychlost vytékání oleje ze samomazného silikonu mnohem rychlejší než při pokojové teplotě. Naopak v prostředí s nízkou teplotou se molekulární pohyb zpomaluje a efekt krvácení oleje může být oslaben.
Tlak: Když jsou silikonové výrobky vystaveny vnějšímu tlaku, jejich vnitřní struktura se změní. Přiměřený tlak může způsobit, že molekuly oleje prosáknou ze silikonu a zesílí účinek propouštění oleje. Například při aplikaci těsnění ložiska tlak generovaný rotací ložiska pomáhá silikonovému těsnění vypouštět olej, čímž lépe hraje roli mazání a těsnění. Pokud je však tlak příliš vysoký, může zničit strukturu silikonu a způsobit nadměrné prosakování nebo únik molekul oleje.
Kontaktní médium: Pokud silikonové produkty přijdou do kontaktu s určitými chemikáliemi, mohou tyto chemikálie reagovat se silikonem nebo jeho vnitřními přísadami. Například kontakt s některými organickými rozpouštědly může rozpustit nebo extrahovat molekuly oleje v silikagelu, změnit normální stav vytékání oleje nebo zničit vnitřní strukturu silikagelu a ovlivnit stabilitu vytékání oleje.
