Nový proces silikonu, který je řízen technologickou iterací a poptávkou na trhu, ukázal diverzifikované vývojové charakteristiky, zejména pokrývající následující tři typy inovativních procesů:
1.. Proces přenosu silikonu na obrazovce
Silikonové, přenosové lepidlo a lepidlo horké taveniny jsou kompositně vytištěny na filmu s vysokým teplotou přes obrazovku a vytvoří přenositelnou kompozitní vrstvu. Tento proces podporuje produkci lesklých, matných, reflexních a dvouvrstvých efektů a prokládá omezení tradičního jednovrstvého tisku. Například silikonový přenos zubního kartáčku používá tuto technologii k dosažení fúze trojrozměrných dotykových a vizuálních efektů prostřednictvím vícevrstvého kompozitu. Mezi jeho technické výhody patří:
Stabilita složené vrstvy:Lepicí vrstva horké taveniny zajišťuje adhezi silikonu k substrátu po přenosu. Po 150 stupních a 4-5 kg tlaku po dobu 15 sekund dosahuje peelingová síla více než 8n/cm;
Opakovatelnost vydání filmu:Film s vysokou teplotou může být znovu použit více než 50krát, což snižuje náklady na jediný přenos;
Realizace dvojitého vrstva:Prostřednictvím dvou výtisků obrazovky a překrývání silikonu s různými viskozity se vytvoří 0. Rozdíl o tloušťce 3 mm, dosažení dvojího zážitku dotyku a vidění.
2. Proces přenosu silikonu formovaného
Pomocí technologie vulkanizace měděné formy se kapalný silikon nalije do dutiny formy a poté vulkanizován strojem. Po ochlazení a demontáži se přidá vrstva horké taveniny, aby se dosáhlo vysoce přesného trojrozměrného přenosu struktury. Tento proces je vhodný pro komplexní zakřivené povrchy a vysoké trojrozměrné produkty, jako jsou pouzdra zakřivených mobilních telefonů, zakřivená tlačítka atd. Technické parametry zahrnují:
Kontrola vulkanizace:170 stupňů ± 5 stupňů vulkanizace po dobu 10 minut, aby se zajistila, že silikonová zesíťovací hustota dosáhne více než 95%;
Přesnost plísní:Přesnost zpracování měděných plísní dosáhne ± {{0}}. 02mm, podporující přechod 0,5 mm;
Tloušťka vrstvy horké taveniny:0. 1-0. 15mm horké taveninové lepicí vrstvy zajišťuje adhezi po přenosu a síla peel dosáhne 12N/cm.
3. Proces přenosu silikonu typu písma
Na základě technologie laserového nápisy je vzorec nebo logo přímo vyleptán na substrátu silikonového písma a přenášen na cílový substrát přes vrstvu horké taveniny. Tento proces má jako hlavní výhody nízké náklady a rychlé dodání a podporuje vícebarevné logo a reflexní efekty. Technické body zahrnují:
Přesnost laserového leptání:Pomocí 532nm zeleného laseru dosáhne šířky leptání 0. 05 mm;
Reflexní účinek:Struktura mikrofrismu je tvořena leptáním s hloubkou 0. 1-0. 15 mm a reflexní jas dosahuje více než 500cd/m²;
Proces vícebarevného loga:Pomocí leptání barevného separace a horké taveniny s adhezivní kompozitní technologií k dosažení jednobarevného tisku s jedním filmem.
4.. Porovnání procesů a návrhy výběru
Typ procesu Použitelné scénáře Náklady Výrobní cyklus Klíčové parametry
Silk Screen Printing silikonové přenosové komplexní vzory, dvouvrstvé efekty střední (materiál + film) 24hodinového uvolnění filmu Rychlost opětovného použití, peelingová síla
Tvar formování silikonového přenosu Vysoký trojrozměrný účinek, zakřivené produkty Vysoká (plísně + vulkanizace) 72 hodin přesnost plísní, vulkanizační teplota
PŘEDPEČENÍ Film Silikonový přenos rychlé dodání, vícebarevné logo nízké (leptání + lepidlo) 4 hodiny přesnost leptání, reflexní jas
Návrhy na výběr:
Složité požadavky na vzor:Upřednostňujte přenos hedvábné obrazovky, podporu gradientu a dvojité vrstvy;
Vysoké trojrozměrné požadavky:Použijte formovaný přenos k zajištění zakřivené přesnosti a adheze;
Požadavky na rychlé dodání:Vyberte přenos filmu, podpora 4- hodinový cyklus doručení.