Jak udělat vícebarevný silikonový tisk na oblečení?
Jádro vícebarevného silikonového tisku spočívá v přesné registraci barev, vrstvené vytvrzování a kompatibilitě materiálu. Níže jsou uvedeny podrobné kroky a klíčové úvahy:
1. Příprava před tiskem
Design separace barev
Rozložte návrh do více barevných vrstev (např. CMYK nebo bodové barvy), přičemž každá barva odpovídá jednotlivé obrazovce tisku.
Věnujte pozornost objednávce registrace barev: Nejprve tiskněte lehčí barvy, následované tmavšími nebo uspořádejte sekvenci na základě trojrozměrného účinku návrhu.
2. kroky procesu tisku
(1) výroba a registrace obrazovky
K vytvoření samostatných obrazovek pro každou barvu vytvořte obrazovky s vysokým počtem sítí (např. 120-200 mesh).
Využijte polohovací systém (jako jsou značky křížové linie nebo registrace PIN), abyste zajistili přesné vícebarevné vyrovnání a zabránili nesprávnému registraci.
(2) vrstvený tisk
Sekvenční tisk:Každá barevná vrstva musí být před přidáním dalšího vyléčena, aby se zajistila správná adheze a zabránila rozmazání. Vyléčení lze provést pomocí sušičky tunelu nebo tepelné pistole.
Ovládání tloušťky:Doporučená tloušťka na vrstvu je 0. 3-0. 5 mm, aby nedošlo k nadměrnému nahromadění, což by mohlo vést k tvrdé struktuře nebo špatné adhezi.
(3) Proces vytvrzování
Teplota a čas:Obvykle vyléčení na120-150 stupeň pro 1-3 minuty(Přesné parametry by měly dodržovat specifikace silikonové značky).
Jednotlivec vs. celkové vytvrzování:Každá vrstva může být vyléčena samostatně nebo plně vyléčena poté, co jsou všechny vrstvy aplikovány, v závislosti na vlastnostech inkoustu.
3. klíčové technické úvahy
Oddělení barev a překrývání manipulace
Pro efekty gradientu nebo přetisku aplikujte další vrstvu, když je předchozí polořazena, ale nejprve testujte kompatibilitu.
Vyvarujte se přímého kontaktu nezaměřených barev, abyste zabránili nežádoucímu míchání.
Implementace speciálních efektů
3D efekt:Dosaženo více tiskovými průchody na stejné oblasti pro vytváření tloušťky nebo pomocí 3D silikonových forem.
Gradient efekt:Vyžaduje techniky manuálního squeegee nebo obrazovky gradientu, i když tento proces je složitý s nižší rychlostí výnosu.
4. vybavení a nástroje
Poloautomatické/automatické tiskové stroje na obrazovce:Ideální pro rozsáhlou výrobu s vyšší přesností registrace.
Infračervené (IR) nebo UV vyléčivé zařízení:Urychlí vytvrzování a zkrátí čekací dobu mezivrstvy.
Vysokohodinové obrazovky:Zajišťuje ostré okraje vzorů a snižuje krvácení inkoustu.
5. Běžné problémy a řešení
| Problém | Možné příčiny | Řešení |
|---|---|---|
| Misgistrace | Špatné zarovnání obrazovky nebo tkaninový pohyb | Zkontrolujte registrační systém, použijte vysoce přesná příslušenství nebo digitální polohování |
| Praskání nebo loupání | Nadměrné vylučování způsobující smrštění substrátu | Ovládejte teplotu vytvrzování, přidejte činidla zesíťování nebo použijte více elastických silikonových inkoustů |
| Tvrdá textura | Nadměrná tloušťka vrstvy nebo tuhý silikon | Snižte tloušťku individuální vrstvy, použijte měkký silikon nebo přidejte změkčovače |
6. Následující zpracování a kontrola kvality
Lisování a vyhlazování tepla:PoužitíUvolňovací papír studené slupky nebo horké kůryzajistit hladký povrch.
Testování pro mytí:Simulovat více promývání (např. NásledujícíISO 6330standardy) pro kontrolu adheze.
Testování odolnosti proti oděru:K vyhodnocení trvanlivosti silikonové vrstvy použijte tester tření.