Jak může tisk obrazovky s vysokým leskem dosáhnout dobrých výsledků?

Jak může tisk obrazovky s vysokým leskem dosáhnout dobrých výsledků?
Příprava a umístění silikonu: Pokud je silikon s vysokým leskem kapaliny s vysokým leskem, musí být přísně smíchán v souladu s předepsaným poměrem a důkladně promíchán. Nejlepší je opustit smíšený silikon po určitou dobu (například 10-15 minuty), aby mohly být bubliny uvnitř přirozeně vypouštěny. Tento proces se také nazývá defoaming. Vakuové defoamingové zařízení lze použít pro účinnější ošetření defoamingu ke snížení obsahu bublin v silikonu.
Tlak a rychlost tisku: Během procesu tisku obrazovky musí být tlak a rychlost škrabky ovládána. Nadměrný tlak může způsobit, že nadměrný silikonový vytlačování a snadno způsobit, že je vzduch vtlačen do silikonu za vzniku bublin; Příliš malý tlak může způsobit nerovný silikonový tisk. Rychlost škrabky by neměla být příliš rychlá. Příliš rychlá rychlost způsobí, že silikon proudí příliš rychle na obrazovce a snadno zahrnuje vzduch. Obecně lze říci, že tlak škrabky by měl být mírný a rychlost by měla být udržována jednotná a stabilní, aby silikon mohl být hladce přenesen na substrát.
Počet výtisků a tloušťky: Podle požadovaného krycího efektu a charakteristik silikonu by měl být počet výtisků a tloušťka každého tisku přiměřeně kontrolován. Pokud je tisk příliš silný najednou, vzduch uvnitř silikonu není snadné vypouštět a bubliny se snadno vytvoří; Způsob více tenkých tisků můžete použít a čekat, až silikon po každém tisku mírně vysuší nebo ztuhne (v závislosti na době sušení silikonu) a poté příště vytiskne, což vede k vypouštění vzduchu a snižuje tvorbu bublin.
Kontrola teploty a vlhkosti životního prostředí: Teplota a vlhkost tiskového prostředí ovlivňují proces sušení a vytvrzování silikonu, a tak ovlivňují generování bublin. Obecně lze říci, že vhodná teplota tisku je 20 stupňů -25 stupně a relativní vlhkost je 40%-60%. Za takových podmínek prostředí může být silikon sušen a ztuhnut stabilně, což vede k vypouštění bublin. Příliš vysoká teplota může způsobit, že povrch silikonu příliš rychle vyschne a vzduch uvnitř nemůže být propuštěn; Příliš nízká teplota zpomalí rychlost sušení a vytvrzování a zvýší pravděpodobnost tvorby bublin.
Zpracování po depresi:
Postavení a defoaming: Po dokončení tisku neprovádějte okamžitě následnou léčbu. Nechte tištěný produkt stát po určitou dobu (například 10-30 minuty), aby bubliny v silikonu měly dostatek času na to, aby přirozeně stoupaly a vypouštěly z povrchu. Doba stojícího může být vhodně upravena podle vlastností silikonu a tloušťky tisku.
Řízení procesu vytvrzování: Během vytvrzování musí být teplota a čas přísně kontrolována podle požadavků na proces vytvrzování silikonu. Pokud je pro vytvrzení zahříván, neměla by být rychlost vytápění příliš rychlá. Příliš rychlá rychlost vytápění může způsobit, že se vzduch uvnitř silikonu rychle rozšíří a vytváří bubliny. Pro postupně zvyšování teploty můžete použít metodu inscenované vytápění tak, aby vzduch uvnitř silikonu měl čas vypouštět. Současně zajistěte, aby teplota uvnitř vyléčivého zařízení byla jednotná, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo nadměrnému chlazení, které může způsobit bubliny.