Viskozita kapalinového silikonu významně ovlivňuje jeho výkon a přímo ovlivňuje jeho vlastnosti zpracování, kvalitu hotového produktu a vhodnost pro specifické aplikace. Následuje podrobná analýza dopadu viskozity na výkon:
1. Výkon zpracování: Viskozita určuje snadnost provozu a kvality formování.
Kapacita protúbitelnosti a plnění plísní
Silikon s nízkou viscozitou (např. Pod 10 000 CP): má silnou tekutelnost a snadno vyplňuje složité plísní dutiny. Je vhodný pro přenosné vstřikování, lisování stříkací a tenkostěnné výrobky (jako jsou kontaktní čočky a klávesnice mobilních telefonů).
Silikon s vysokou viscozitou (např. Nad 500 000 CP): má špatnou tekutelnost a vyžaduje vysokotlaké vstřikování nebo ruční potahování. Je vhodný pro zalévání, potahování vertikálních povrchů nebo aplikací vyžadujících lokalizované nahromadění (jako jsou elektronické balení a sochařské formy).
Degassing a míchání uniformity
Silikonové bubliny s nízkou viscozitou mají tendenci se vznášet a rozptýlit, což má za následek kratší dobu odplyňování. Silikonové bubliny s vysokou viscozitou mají tendenci přetrvávat a vyžadují delší časy odplyňování nebo použití vakuového zařízení. Jinak se po vytvrzení mohou vytvořit mezery, které ovlivňují mechanické vlastnosti.
Silikon s vysokou viscozitou vyžaduje silnější míchání během míchání, aby se zajistilo jednotné rozptyl plniva a zabránilo lokalizované tvrdosti nebo viskozitě. Smykové chování
Kapalný silikon je nenewtonovská tekutina; Jeho viskozita klesá se zvyšující se smykovou rychlostí (jako je smyková síla generovaná otáčením šroubu během lisování vstřikování). Silikon s nízkou viscozitou má slabý účinek snižování smyku, zatímco silikon s vysokou viscozitou vyžaduje tok s vyššími smykovými silami, což ovlivňuje výběr zařízení pro zpracování.
Ii. Kvalita produktu: Viskozita ovlivňuje fyzikální vlastnosti a povrchové efekty
Mechanické vlastnosti
Disperze plniva: plniva (jako je oxid křemičitý) u silikonů s vysokou viscozitou mají tendenci aglomerovat, což má za následek sníženou pevnost v tahu a odolnost proti roztržení. Silikony s nízkou viscozitou mají rovnoměrnější rozptyl plniva a stabilnější výkon.
Hustota zesítění: Nadměrně vysoká viskozita může bránit difúzi zesíťovače, což vede k neúplnému lokalizovanému vytvrzování a nerovnoměrné tvrdosti. Nadměrně nízká viskozita může způsobit vnitřní stres v důsledku příliš rychlého zesítění, což má za následek vyvstávání.
Kvalita povrchu
Silikony s nízkou viscozitou protékají snadno a mají hladký povrch po vytvrzení, takže je vhodný pro výrobky vyžadující vysokou průhlednost nebo jemné textury (jako jsou optické čočky a lékařské katétry).
Silikony s vysokou viscozitou mají špatnou tekutelnost, což má za následek průtokové značky, pomerančovou kůru nebo bubliny na povrchu, což vyžaduje následné zpracování (jako je pískování nebo leštění) ke zlepšení povrchu. Rozměrová stabilita
Silikon s vysokou viscozitou má obvykle nižší rychlost smršťování a je vhodný pro výrobní výrobky vyžadující přesnost s vysokou rozměrem (jako jsou přesné formy a O-kroužky). Silikon s nízkou viscozitou může mít vyšší rychlost smrštění a vyžaduje úpravy regulované formulace.
Iii. Vhodnost aplikace: Viskozita musí být přizpůsobena konkrétním potřebám
Elektronický průmysl
Zalévací sloučeniny: Vyžadujte vysokou viskozitu, abyste zabránili toku, zakryli elektronické komponenty a vyplňovaly mezery (jako jsou napájecí moduly a balíčky senzorů).
Vodivý silikon: Nízká viskozita usnadňuje míchání s kovovými částicemi a zajišťuje jednotnou vodivost (jako jsou elektromagnetické stínící materiály).
Lékařské pole
Katétrové povlaky: Vyžadujte velmi nízkou viskozitu (<500 cP) to evenly coat catheter surfaces and reduce friction (such as vascular interventional catheters).
Protetický silikon: Středně až vysoká viskozita (10 000–100 000 CP) usnadňuje manuální tvarování a zároveň udržuje dostatečnou pevnost (jako je protetické polstrování).
Výroba plísní
Kondenzační plísní silikon: Vyžaduje mírnou viskozitu (50 000-100 000 CP), aby byla zajištěna plynulost pro replikaci jemných textur a přitom se zabránilo deformaci způsobené příliš nízkou viskozitou (jako jsou šperky a řemeslné formy). Aditivní silikon formy: nízká viskozita (<30,000 cP) is suitable for rapid injection molding and shortened production cycles (e.g., food molds and tire molds).
3D tisk a rychlý prototypování
Světelný nebo tepelně vylučený silikon s nízkou viscozitou (<10,000 cP) is required to support layer-by-layer printing and maintain structural stability (e.g., customized medical models and artistic sculptures).
IV. Praktické příklady kontroly viskozity
Produkce kontaktu s objektivy
Použitím aditivního silikonu plísní s viskozitou pod 5 000 CP lze ultratenké čočky tak tenké, jak 0,01 mm, dosaženo injekčním formováním, což zajišťuje vysokou propustnost a pohodlí kyslíku.
Automobilové těsnění
Použití silikonu kondenzace s vysokou viscozitou (500 000-1 000 000 CP), aplikovaný ručně nebo robotickým stříkáním, se přizpůsobí komplexním křivkám těla vozidla při splnění požadavků na teplotu a odolnost proti oleji.
Elektronické balení čipů
Pomocí aditivního tvarovaného tepelně vodivého silikonu s viskozitou 10 000–30 000 CP se používá k přesně vyplnění mezery mezi čipem a chladičem, vyrovnávací plynulosti a tepelnou vodivostí. V. Komplexní doporučení pro výběr viskozity
Prioritizujte porovnávání aplikací: Vyberte rozsah viskozity na základě tvaru produktu, přesnosti rozměru a povrchových požadavků.
Zpracování rovnováhy a výkon: Vysoká viskozita může obětovat plynulost, ale zlepšit sílu, zatímco nízká viskozita může udělat opak. Nalezení optimálního rovnováhy vyžaduje optimalizaci vzorců (např. Poměry plniva a změkčovače).
Zvažte procesní zařízení: Vstřikovací stroje, výdejní stroje a další zařízení mají řadu přijatelných viskozit, takže kompatibilita musí být potvrzena předem.